1、进胶口应开设在产物肉厚部分，保证充模顺当和完全; 

2、尽管开设在不影响产物外表和性能处，可在边缘或底部处;

3、在浇口临近之冷料穴，尽端常配置拉料杆，以利于浇道脱模;

4、大型或扁平产物，提议选用多点进浇，可预防产物翘曲变形和缺料;

5、其位置应选在使塑料充模流程对照弱点，以减少压力亏损，有利于模具排气;

6、在修长型芯临近预防开设浇口，免得料流直接冲锋型芯，发生变形错位或弯曲;

7、浇口尺寸由产物大小，几何形式，结构和塑料品种决策，可先取小尺寸再根据试模情况进行更正;

8、可经过模流分析或经验，推断产物因浇口位置而发生之融合线处，是否影响产物外表和性能，可加设冷料穴加以处理;

9、一模多穴时，相同的产物选用对称进浇方法，关于差异产物在同样模具中成型时，优先将对照大产物放在靠近主流道的位置。