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塑胶模具分类及常用塑料

更新时间  2020-04-24 16:28 阅读

一、塑胶模具的分类

 1, 基于注塑材料,可将模具分为:
  A、热塑性塑料注塑模具;
  B、热固性塑料注射模具;
  C、弹性体塑料注塑模具(如橡胶硅胶模具);
  D、结构泡沫塑料注射模具;
 其中注塑模具又可分为两板模(two-plate molds)和三板模(three-plate molds)


二、其中最常用的为热塑性塑料注塑模具
  1、热塑性塑料特点:
  这类塑料在加热时软化,温度升高至一定程度时呈熔融状态,成为可流动的粘稠流体,借助模具和压力可制成一定形状的制品,冷却后可保持已成型的形状。再次加热时又  可变软、熔融、重新塑制成型。它在加热、冷却成型过程中只有物理变化而无化学变化。平时大多数常用的塑料属于此类型,也是塑胶制品的特点决定是否开注塑模具的标准。
2、热固性塑料特点:
这类塑料在首次受热时软化,冷却后固化成型并呈现出刚硬状态。重新加热时不再软化,当温度升高到一定程度时会发生分解。这是因为在注塑成型过程中塑料产生了化学变化,线形分子变成了体形分子,树脂 转变为既不软化又不溶解,不再变化的形状,不再具有可塑性,其质地一般硬且脆。常用的热固性塑料有PF、UF、MF、EP、UP等。
3、按塑料的用途分类
A、通用塑料
此种塑料用途十分广泛,产量大,约占塑料总产量的四分之三,价格低,大量用来制作受力不大的日用品,如电视机外壳、电话机外壳模具、家电产品模具等,常用的塑料有普通ABS,PP、PE、PVC、PS等
B、工程塑料:
通用塑料的价格低廉,但是它的力学性能,耐温、耐蚀性能难以满足某些工程和设备中用作结构材料的需要,为此,工程塑料应运而生,它机械强度高,刚性大,能取代某些钢铁或有色金属材料,可制造结构复杂的机械零件或工程受力件,很多使用效果还超过原来的材料。常用的工程塑料有POM、PC、PA、PBT等。
C、特种塑料
  此种塑料具有某些独特的功能,可用于一些特殊场合,如导磁塑料,医药用塑料,珠光塑料、光敏塑料等。

ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

典型应用范围:
汽车模具产品(仪表板,工具舱门,车轮盖,反光镜盒等),电冰箱,大强度工具(头发烘干机,搅拌器,食品加工机,割草机等),电话机壳体,电脑键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
PMMA 聚甲基丙烯酸甲酯 (亚克力)
典型应用范围:
汽车工业,汽车配件模具(信号灯设备、仪表盘等),医疗仪器模具(储血容器等),工业应用(影碟、灯光散射器),日用消费品(饮料杯、文具等)
PP 聚丙烯 (百折胶 具优异的耐弯折性)
典型应用范围:
汽车工业(主要使用含金属添加剂的PP:挡泥板、通风管、风扇等),器械(洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等),日用消费品(草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等)。
PS 聚苯乙烯
典型应用范围:
产品包装,家庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)
PVC (聚氯乙烯)
典型应用范围:
供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等

SA苯乙烯-丙烯腈共聚物
典型应用范围:
电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装等

PC 聚碳酸酯典型应用范围:
电气和商业设备(计算机元件、连接器等),器具(食品加工机、电冰箱抽屉等),交通运输行业
(车辆的前后灯、仪表板模具产品等)